Comment définir scientifiquement les exigences lors de la sélection d'un système de pesage de réservoir ?

Dans le processus de sélection des systèmes de pesage de réservoirs, de nombreux utilisateurs ont tendance à se concentrer uniquement sur les cotes de précision des capteurs et le prix, en négligeant les performances globales du système et son adaptabilité sur site. Cette approche d'évaluation unilatérale peut conduire à des erreurs de sélection et même poser des risques pour la production future.

En réalité, un excellent système de pesage nécessite une prise en compte globale des facteurs clés suivants :

1. Définition de la précision au niveau du système

Évitez de vous fier uniquement à la précision nominale des capteurs. Basez plutôt vos exigences sur les besoins réels du processus en définissant des tolérances d'erreur absolues.

Par exemple :

• "Pour un processus de remplissage de 5 tonnes, l'erreur totale du système doit être contrôlée à moins de ±500 grammes."

• "Pour chaque remplissage d'une tonne, l'erreur ne doit pas dépasser 0,1 % du poids rempli."

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De plus, convenez de critères d'acceptation sur site après l'installation et de plans d'étalonnage périodiques.

2. Analyse de l'adaptabilité opérationnelle

• Impact de la structure mécanique : méthode d'installation (support sur pieds/montage en haut), conception de tuyauterie flexible, vibrations du mélangeur, etc.Interférences environnementales : charge du vent, sources de vibrations, fluctuations de température et autres facteurs externes affectant la stabilité à long terme.

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• Conception de redondance de sécurité : capacités de protection pour des scénarios spéciaux comme les charges d'impact et les conditions de surcharge.3. Évaluation multidimensionnelle des performances des capteurs

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• Les paramètres clés incluent : la répétabilité, la non-linéarité, le fluage, l'hystérésis et le coefficient de dérive de température.Sélectionnez et comparez les indicateurs critiques en fonction des scénarios d'application réels (par exemple, pesage dynamique à haute fréquence, environnements corrosifs).

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Nos recommandations :

Pendant la phase de spécification, fournissez des détails opérationnels complets (par exemple, schémas d'installation, organigrammes des processus, paramètres environnementaux) pour permettre une conception systématique par les fournisseurs.

Privilégiez les fournisseurs ayant une expérience en ingénierie, en vous assurant que leurs solutions incluent des services à valeur ajoutée tels que l'analyse de simulation mécanique, la conception anti-interférence et le support de maintenance à long terme.

Ce n'est que par une évaluation systématique qu'un système de pesage peut non seulement répondre aux exigences de précision à court terme, mais aussi s'adapter à des conditions complexes, assurant un fonctionnement stable, fiable et sûr à long terme.